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    如何除去污廢水中的氮?


      脫氮技術(shù)包括化學(xué)法和生物法,由于化學(xué)法會(huì)產(chǎn)生二次污染,而且成本高,所以一般使用生物脫氮技術(shù)。


一、生物脫氮


    
  污水生物處理脫氮主要是靠一些專性細(xì)菌實(shí)現(xiàn)氮形式的轉(zhuǎn)化。含氮有機(jī)化合物在微生物的作用下首先分解轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮NH4+或NH3,這一過程稱為“氨化反應(yīng)”。硝化菌把氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,這一過程稱為“硝化反應(yīng)”;反硝化菌把硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓@一反應(yīng)稱為“反硝化反應(yīng)”;含氮有機(jī)化合物最終轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑥奈鬯腥コ?/span>


      1、硝化過程


      硝化菌把氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程稱為硝化過程,硝化是一個(gè)兩步過程,分別利用了兩類微生物——亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。這兩類細(xì)菌統(tǒng)稱為硝化菌,這些細(xì)菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等無機(jī)碳。第一步由亞硝酸鹽菌把氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽,第二步由硝酸鹽菌把亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。這兩個(gè)過程釋放能量,硝化菌就是利用這些能量合成新細(xì)胞和維持正常的生命活動(dòng),氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮并不是去除氮而是減少了它的需氧量。氧化1g氨氮大約需要消耗4.3gO2和8.64gHCO3-(相當(dāng)于7.14gCaCO3堿度)。


      硝化過程的影響因素:

      1)溫度:硝化反應(yīng)最適宜的溫度范圍是30~35℃,溫度不但影響硝化菌的比增長(zhǎng)速率,而且會(huì)影響硝化菌的活性。

      2)溶解氧:硝化反應(yīng)必須在好氧條件下進(jìn)行,溶解氧濃度為0.5~0.7mg/L是硝化菌可以容忍的極限,溶解氧低于2mg/L條件下,氮有可能被完全硝化,但需要較長(zhǎng)的污泥停留時(shí)間,因此一般應(yīng)維持混合液的溶解氧濃度在2mg/L以上。

      3)pH和堿度:硝化菌對(duì)pH特別敏感,硝化反應(yīng)的最佳pH是在7.2~8之間。每硝化1g氨氮大約需要消耗7.14gCaCO3堿度,如果污水沒有足夠的堿度進(jìn)行緩沖,硝化反應(yīng)將導(dǎo)致pH值下降、反應(yīng)速率減慢。

      4)有毒物質(zhì):過高的氨氮、重金屬、有毒物質(zhì)及某些有機(jī)物質(zhì)對(duì)硝化反應(yīng)都有抑制作用。

      5)泥齡:一般來說,系統(tǒng)的泥齡應(yīng)為硝化菌世代周期的兩倍以上,一般不得小于3~5d,冬季水溫低時(shí)要求泥齡更長(zhǎng),為保證一年四季都有充分的硝化反應(yīng),泥齡通常都大于10d。

      6)碳氮比:BOD5與TKN的比值是C/N,是反映活性污泥系統(tǒng)中異養(yǎng)菌與硝化菌競(jìng)爭(zhēng)底物和溶解氧能力的指標(biāo)。C/N不同直接影響脫氮效果。一般認(rèn)為,處理系統(tǒng)的BOD5負(fù)荷低于0.15BOD5/(MLVSS·d)時(shí),硝化反應(yīng)可以正常進(jìn)行。


      2、反硝化過程


    
  反硝化過程是反硝化菌異化硝酸鹽的過程,即由硝化菌產(chǎn)生的硝酸鹽和亞硝酸鹽在反硝化菌的作用下,被還原為氮?dú)夂髲乃幸绯龅倪^程。

      反硝化過程主要在缺氧狀態(tài)下進(jìn)行,溶解氧的濃度不能超過0.2mg/L,否則反硝化過程就要停止。

      反硝化也分為兩步,第一步由硝酸鹽轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽,第二步由亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為一氧化氮、氧化二氮和氮?dú)狻?/span>


      反硝化的影響因素:

      1)溫度:反硝化的最適宜溫度范圍是35~45℃。

      2)溶解氧:為了保證反硝化過程的進(jìn)行,必須保持嚴(yán)格的缺氧狀態(tài),保持氧化還原電位為-50~-110mV;為使反硝化反應(yīng)正常進(jìn)行,懸浮型活性污泥系統(tǒng)中的溶解氧保持在0.2mg/L以下;附著性生物處理系統(tǒng)可以容許較高的溶解氧濃度,一般低于1mg/L。

      3)pH值:最佳范圍在6.5~7.5。

      4)碳源有機(jī)質(zhì):需要提供足夠的碳源,碳源物質(zhì)不同,反硝化速率也不同。

      5)碳氮比:理論上將1g硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)庑枰荚次镔|(zhì)BOD5 2.86g。


      2.86這個(gè)數(shù)字具體怎么得出的,很多人不清楚。在這里順道說一下(此處引用一位大咖的講解):我們說的C,其實(shí)大多數(shù)時(shí)候指的是COD(化學(xué)需氧量),即所謂C/N實(shí)際為COD/N,COD是用需氧量來衡量有機(jī)物含量的一種方法,如甲醇氧化的過程可用1)式所示,二者并不相同,但二者按照比例增加,有機(jī)物越多,需氧量也越多。因此,我們可以用COD來表征有機(jī)物的變化。CH3OH+1.5O2→CO2+2H2O(1)


      a. 反硝化的時(shí)候,如果不包含微生物自身生長(zhǎng),方程式非常簡(jiǎn)單,通常以甲醇為碳源來表示。6NO3-+5CH3OH→3N2+5CO2+7H2O+6OH-(2)由(1)式可以得到甲醇與氧氣(即COD)的對(duì)應(yīng)關(guān)系:1mol甲醇對(duì)應(yīng)1.5mol氧氣,由(2)式可以得到甲醇與NO3-的對(duì)應(yīng)關(guān)系,1mol甲醇對(duì)應(yīng)1.2molNO3-,兩者比較可以得到,1molNO3--N對(duì)應(yīng)1.25molO2,即14gN對(duì)應(yīng)40gO2,因此C/N=40/14=2.86。


      b. 反硝化的時(shí)候,如果包含微生物自身生長(zhǎng),如(3)式所示。NO3-+1.08CH3OH→0,065C5H7NO2+0.47N2+1.68CO2+HCO3-(3)同樣的道理,我們可以計(jì)算出C/N=3.70。


      c. 附注:本來事情到這里已經(jīng)算完了,但是還想發(fā)揮一下第一種情況,以下計(jì)算只是一種化學(xué)方程式的數(shù)學(xué)計(jì)算,不代表真的發(fā)生這樣的反應(yīng)。如果我們把(1)、(2)兩式整理,N2+2.5O2+2OH-→2NO3-+H2O,有負(fù)離子不方便,我們?cè)趦蛇厹p去2OH-,N2+2.5O2→N2O5。其中,N源于NO3-,O可以代表有機(jī)物,因此,對(duì)應(yīng)不含微生物生長(zhǎng)的反硝化的理論碳源的需求量,實(shí)際就是相當(dāng)于把N2氧化成N2O5的需氧量,進(jìn)一步說就是N2O5分子中O/N的質(zhì)量比。這樣就更簡(jiǎn)單了,C/N=16×5/(14×2)=20/7=2.86

依次可以類推出NO2--N的純反硝化的理論C/N比是N2O3分子中O/N的質(zhì)量比=16×3/(14×2)=12/7=1.71


      6)有毒物質(zhì):鎳濃度大于0.5mg/L、亞硝酸鹽含量超過30mg/L或鹽濃度高于0.63%時(shí)都會(huì)抑制反硝化作用。


      3、生物脫氮的基本條件


    
  1)硝酸鹽:硝酸鹽的生成和存在是反硝化作用發(fā)生的先決條件,必須先將污水中的含氮有機(jī)物如蛋白質(zhì)、氨基酸、尿素、脂類、硝基化合物等轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮。

      2)不含溶解氧:反應(yīng)器中的氧都將被有機(jī)體優(yōu)先利用,從而減少反應(yīng)器能脫氮的亞硝酸鹽量,溶解氧超過0.2mg/L時(shí)沒有明顯脫氮作用。

      3)兼性菌團(tuán):多數(shù)情況下,細(xì)菌普遍具有脫氮習(xí)性,污水處理的微生物脫氮時(shí)在好氧和缺氧條件下反復(fù)交替,其中以兼性菌團(tuán)為主。

      4)電子供體:生物脫氮的能量來自脫氮過程中起電子供體作用的碳質(zhì)有機(jī)物,脫氮時(shí)污水中有機(jī)物必須充足,否則需要投加甲醇、乙醇、乙酸等外部碳源。


      4、廢水生物脫氮處理方法


    
  生物脫氮工藝是一個(gè)包括硝化和反硝化過程的單級(jí)或多級(jí)活性污泥法系統(tǒng)。從完成生物硝化的反應(yīng)器來看,脫氮工藝可分為微生物懸浮生長(zhǎng)型(活性污泥法及其變形)和微生物附著生長(zhǎng)型(生物膜反應(yīng)器)兩大類。多級(jí)活性污泥法系統(tǒng)具有多級(jí)污泥回流系統(tǒng),是傳統(tǒng)的生物脫氮法,是將硝化和反硝化分別單獨(dú)進(jìn)行。此流程可以得到相當(dāng)好的BOD5去除效果和脫氮效果,其缺點(diǎn)是流程長(zhǎng)、構(gòu)筑物多、基建費(fèi)用高、需要外加碳源、運(yùn)行費(fèi)用高、出水中殘留一定量甲醇等。而單級(jí)活性污泥法系統(tǒng)則是將含碳有機(jī)物的氧化、硝化和反硝化在一個(gè)活性污泥系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn),并且只有一個(gè)沉淀池,即一個(gè)污泥回流系統(tǒng)。單級(jí)活性污泥脫氮系統(tǒng)代表方法是缺氧/好氧(A/O)工藝和四段Bardenpho工藝(A/O/A/O),其他方法還有厭氧/缺氧/好氧(A2/O)工藝、Phoredox(五段Bardenpho)工藝、UCT工藝、VIP工藝等;


      此外,氧化溝、SBR法、循環(huán)活性污泥法等通過調(diào)整運(yùn)行方式而有脫氮功能時(shí)也歸為單級(jí)活性污泥脫氮系統(tǒng)。其中A2/O工藝、Bardenpho工藝、Phoredox工藝、UCT工藝、VIP工藝等同時(shí)具有脫氮除磷功能。生物膜反應(yīng)器適合世代周期長(zhǎng)的硝化細(xì)菌生長(zhǎng),而且其中固著生長(zhǎng)的微生物使硝化菌和反硝化菌各有其適合生長(zhǎng)的環(huán)境。因此在一般的生物膜反應(yīng)器內(nèi)部,也會(huì)同時(shí)存在硝化和反硝化過程。在已有的活性污泥法處理過程中,通過投加粉末活性炭等載體,不僅可以提高去除BOD5的能力,還可以提高整個(gè)系統(tǒng)的硝化和脫氮效果。如果將已經(jīng)實(shí)現(xiàn)硝化的廢水回流到低速轉(zhuǎn)動(dòng)的生物轉(zhuǎn)盤和鼓風(fēng)量較小的生物濾池等缺氧生物膜反應(yīng)器內(nèi),可以取得更好的脫氮效果,且不需污泥回流。


二、化學(xué)脫氮


      氨氮質(zhì)量濃度大于500mg/L 的廢水稱為高濃度氨氮廢水。工業(yè)廢水和城市生活污水中氨氮的含量急劇上升,呈現(xiàn)氨氮污染源多、排放量大,并且排放的濃度增大的特點(diǎn)。針對(duì)高氨氮廢水的處理技術(shù)主要使用吹脫法、化學(xué)沉淀法等。


      1、吹脫法


    
  將空氣通入廢水中,使廢水中溶解性氣體和易揮發(fā)性溶質(zhì)由液相轉(zhuǎn)入氣相,使廢水得到處理的過程稱為吹脫,常見的工藝流程見圖1。



      吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質(zhì)速度理論。將氨氮廢水pH 調(diào)節(jié)至堿性,此時(shí),銨離子轉(zhuǎn)化為氨分子,再向水中通入氣體,使其與液體充分接觸,廢水中溶解的氣體和揮發(fā)性氨分子穿過氣液界面,轉(zhuǎn)至氣相,從而達(dá)到去除氨氮的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣,前者稱為空氣吹脫,后者稱為蒸汽吹脫。


      蒸汽吹脫法效率較高,氨氮去除率能達(dá)到90%以上,但能耗較大,一般應(yīng)用在煉鋼、化肥、石油化工等行業(yè),其優(yōu)點(diǎn)是可回收利用氨,經(jīng)過吹脫處理后可回收到氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)30%以上的氨水。


      空氣吹脫法的效率雖比蒸汽法的低,但能耗低、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。在氨氮總量不高的情況下,采用空氣吹脫法比較經(jīng)濟(jì),同時(shí)可用硫酸作吸收劑吸收吹脫出的氨氮,生成的硫酸銨可制成化肥。


      但是在大規(guī)模的氨吹脫-汽提塔生產(chǎn)過程中, 產(chǎn)生水垢是較棘手的問題。通過安裝噴淋水系統(tǒng)可有效解決軟質(zhì)水垢問題,可是對(duì)于硬質(zhì)水垢,噴淋裝置也無法消除。此外,低溫時(shí)氨氮去除率低,吹脫的氣體形成二次污染。因此,吹脫法一般與其他氨氮廢水處理方法聯(lián)合運(yùn)用,用吹脫法對(duì)高濃度氨氮廢水進(jìn)行預(yù)處理。


最佳吹脫工藝條件,見表1。



      通過對(duì)比分析表1 可以得出:
      1)吹脫法普遍適宜的pH 在11 附近;

      2)考慮經(jīng)濟(jì)因素,溫度在30~40 ℃附近較為可行,且處理率高;

      3)吹脫時(shí)間為3 h左右;

      4)氣液比在5 000∶1 左右效果較好,且吹脫溫度越高,氣液比越小;

      5)吹脫后廢水的濃度可降低到中低濃度;

      6)脫氮率基本保持90%以上。盡管吹脫法可以將大部分氨氮脫除, 但處理后的廢水中氨氮仍然高達(dá)100 mg/L 以上,無法直接排放,還需要后續(xù)深度處理


      2、化學(xué)沉淀法(磷酸銨鎂沉淀法)


    
  化學(xué)沉淀法的原理,是向氨氮污水中投加含Mg2+ 和PO43- 的藥劑, 使污水中的氨氮和磷以鳥糞石(磷酸銨鎂)的形式沉淀出來,同時(shí)回收污水中的氮和磷。

      化學(xué)沉淀法的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在: 工藝設(shè)計(jì)操作相對(duì)簡(jiǎn)單;反應(yīng)穩(wěn)定,受外界環(huán)境影響小,抗沖擊能力強(qiáng);脫氮率高,效果明顯,生成的磷酸銨鎂可作為無機(jī)復(fù)合肥使用,解決了氮的回收和二次污染的問題,具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。磷酸銨鎂沉淀法適用于處理氨氮濃度較高的工業(yè)廢水。


表2 總結(jié)了一些使用化學(xué)沉淀法處理氨氮廢水的案例。



      可以看出, 磷酸銨鎂沉淀法處理氨氮廢水的適宜條件是:pH 約為9.0,n(P)∶n(N)∶n(Mg)在1∶1∶1.2 左右,磷酸銨鎂沉淀法的脫氮率能維持在較高水平,普遍能夠達(dá)到90%以上。


    低濃度氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)


      廢水中氨氮的構(gòu)成主要有兩種,一種是氨水形成的氨氮,一種是無機(jī)氨形成的氨氮,主要是硫酸銨、氯化銨等。氨氮是造成水體富營(yíng)養(yǎng)化的重要因素之一, 對(duì)這類污水進(jìn)行回收利用時(shí)還會(huì)對(duì)管道中的金屬產(chǎn)生腐蝕作用, 縮短設(shè)備和管道的壽命,增加維護(hù)成本。


      目前工業(yè)上常用于處理低濃度氨氮的技術(shù)主要有吸附法、折點(diǎn)氯化法、生物法、膜技術(shù)等。


1、吸附法


      吸附是一種或幾種物質(zhì)(稱為吸附物)的濃度在另一種物質(zhì)(稱為吸附劑)表面上自動(dòng)發(fā)生變化的過程, 其實(shí)質(zhì)是物質(zhì)從液相或氣相到固體表面的一種傳質(zhì)現(xiàn)象。吸附法是處理低濃度氨氮廢水較有發(fā)展前景的方法之一。吸附法常利用多孔性固體作為吸附劑,根據(jù)吸附原理不同可分為物理吸附、化學(xué)吸附和交換吸附。處理低濃度氨氮廢水較為理想的是離子交換吸附法,它屬于交換吸附方法的一種,利用吸附劑上的可交換離子與廢水中的NH4+ 發(fā)生交換并吸附NH3 分子以達(dá)到去除水中氨的目的, 這是一個(gè)可逆過程, 離子間的濃度差和吸附劑對(duì)離子的親和力為吸附過程提供動(dòng)力。


      具有良好吸附性能且常用的吸附劑有:沸石、活性炭、煤炭、離子交換樹脂等,根據(jù)其吸附原理的不同,這些吸附材料對(duì)不同吸附物的吸附效果不同。該法一般只適用于低濃度氨氮廢水, 而對(duì)于高濃度的氨氮廢水, 使用吸附法會(huì)因吸附劑更換頻繁而造成操作困難, 因此需要結(jié)合其他工藝來協(xié)同完成脫氮過程。供吸附法使用的吸附劑很多, 但不同吸附劑對(duì)廢水中氨氮的吸附量卻有很大不同, 表3 對(duì)比了部分吸附劑的吸附效果。



      由表3可以看出,對(duì)于傳統(tǒng)的吸附劑如沸石、交換樹脂等, 其對(duì)氨氮的處理率較高, 一般能達(dá)到90%以上。


      2、折點(diǎn)氯化法


    
  折點(diǎn)氯化法是污水處理工程中常用的一種脫氮工藝,其原理是將氯氣通入氨氮廢水中達(dá)到某一臨界點(diǎn),使氨氮氧化為氮?dú)獾幕瘜W(xué)過程,其反應(yīng)方程式為:NH4++1.5HOCl→0.5N2+1.5H2O+2.5H++1.5Cl-

      折點(diǎn)氯化法的優(yōu)點(diǎn)為:處理效率高且效果穩(wěn)定,去除率可達(dá)100%;該方法不受鹽含量干擾,不受水溫影響,操作方便;有機(jī)物含量越少時(shí)氨氮處理效果越好,不產(chǎn)生沉淀;初期投資少,反應(yīng)迅速完全;能對(duì)水體起到殺菌消毒的作用。

      但是折點(diǎn)氯化法僅適用于低濃度廢水的處理, 因此多用于氨氮廢水的深度處理。該方法的缺點(diǎn)是:液氯消耗量大,費(fèi)用較高,且對(duì)液氯的貯存和使用的安全要求較高, 反應(yīng)副產(chǎn)物氯胺和氯代有機(jī)物會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。


不同濃度工業(yè)含氨氮廢水的處理方法比較



    如何除去污廢水中的磷?


      常規(guī)的生物處理法通過剩余污泥排放和處理可以從廢水中去除部分磷,一些特殊工藝或經(jīng)過調(diào)整運(yùn)行方式以后具有除磷功能的普通工藝可以取得較好的除磷效果,具體方法有A/O,A2/O、SBR、氧化溝等。但生物處理法的除磷效果有限,當(dāng)磷的排放標(biāo)準(zhǔn)很高時(shí),往往需要使用化學(xué)除磷或?qū)⑸锓ㄅc化學(xué)除磷結(jié)合起來使用。

      化學(xué)除磷是向水中投加化學(xué)藥劑,生成不溶性的磷酸鹽,然后再利用沉淀、氣浮或過濾等方法將磷從污水中除去。用于化學(xué)除磷的常用藥劑有石灰,鋁鹽和鐵鹽等三大類。


一、先說化學(xué)法


      1、石灰除磷


    
  石灰除磷是投加石灰與磷酸鹽反應(yīng)生成羥基磷灰石沉淀。由于石灰進(jìn)入水中后,首先與水的堿度反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀,然后過量的鈣離子才能與磷酸鹽反應(yīng)生成羥基磷灰石沉淀,因此所需的石灰量主要取決于待處理廢水的堿度,而不是廢水的磷酸鹽含量。另外,廢水的鎂硬度也是影響石灰除磷的因素。因?yàn)樵诟遬H值條件下,生成的Mg(OH)2沉淀是膠體沉淀,不但消耗石灰,而且不利于污泥脫水。pH對(duì)石灰除磷的影響很大,隨著pH升高,羥基磷灰石的溶解度急劇下降,即磷的去除率增加,pH大于9.5后,水中所有磷酸鹽都轉(zhuǎn)為不溶性的沉淀。一般控制pH在9.5~10之間除磷效果最好。不同廢水的石灰量投加應(yīng)該通過實(shí)驗(yàn)確定。


    
  石灰除磷的具體方法有三種。一是在污水廠初沉池之前投加,而是在污水生物處理之后的二沉池投加,三是在生物處理系統(tǒng)之后投加石灰并配有再碳酸化系統(tǒng)。


      2、鋁鹽除磷


    
  鋁鹽除磷的常用藥劑是硫酸鋁和鋁酸鈉。不同的是投加硫酸鋁會(huì)降低廢水的pH,而投加鋁酸鈉會(huì)提高廢水的pH。因此硫酸鋁和鋁酸鈉分別適用于處理堿性和酸性廢水。鋁鹽的投加比較靈活,可以在初沉池前投加,也可以在曝氣池中投加,或者在曝氣池和二沉池之間投加,還可以將化學(xué)除磷與生物處理系統(tǒng)分開,以二沉池出水為原水投加鋁鹽進(jìn)行混凝過濾、或在濾池前投加鋁鹽進(jìn)行微絮凝過濾。在初沉池前投加,可以提高初沉池對(duì)有機(jī)物和SS的去除率,在曝氣池和二沉池之間投加,渠道或者管道的湍流有助于改善藥劑的混合效果,在生物處理系統(tǒng)之后投加,因生物處理對(duì)磷的水解作用可以使除磷效果更好。由于受廢水堿度和有機(jī)物的影響,除磷的化學(xué)反應(yīng)是一個(gè)復(fù)雜的過程,因此鋁鹽的最佳投加量不能按計(jì)算確定,必須經(jīng)過試驗(yàn)確定。


      3、鐵鹽除磷


    
  三氯化鐵、氯化亞鐵、硫酸亞鐵、硫酸鐵等都可以用來除磷,常用的是三氯化鐵。與鋁鹽相似,大量三氯化鐵要滿足與堿度反應(yīng)生成的Fe(OH)3,以此促進(jìn)膠體磷酸鐵的沉淀分離。磷酸鐵沉淀的最佳pH范圍是4.5~5.0,實(shí)際應(yīng)用中pH值在7左右甚至超過7,仍有較好的除磷效果。城市廢水投加大約45~90mg/ L三氯化鐵,可去除磷85%~90%。和鋁鹽一樣,鐵鹽投加點(diǎn)可以在預(yù)處理、二級(jí)處理或三級(jí)處理階段。


      但是化學(xué)除磷會(huì)產(chǎn)生一些問題:

      1)化學(xué)除磷最大的問題是會(huì)使污水處理污泥量顯著增加。因?yàn)樵诔讜r(shí)產(chǎn)生的金屬磷酸鹽和金屬氫氧化物以懸浮固體的形式存在于水中,最終變成污泥。在初沉池前投加金屬鹽,初沉池污泥增加60%~100%,整個(gè)污水處理廠污泥量會(huì)增加60%~70%.在二級(jí)處理過程中投加金屬鹽,剩余污泥量增加35%~45%.

      2)化學(xué)除磷會(huì)使污泥濃度降低20%左右,因此污泥體積加大,從而增加了污泥處理與處置的難度。

      3)使用化學(xué)除磷時(shí),出水可溶性固體含量增加。若固液分離不好時(shí),鐵鹽除磷會(huì)使出水呈微紅色。

 (來源:環(huán)保水圈)


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