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電鍍污水零排放處理技術
傳統電鍍行業在發展過程中，通常會將電鍍生產與電鍍污水處理進行區分開來，在實際生產過程中經常會發生重生產，輕處理情況，這會導致電鍍生產中產生大量污水，對生產環境造成嚴重污染。從我國電鍍行業發展情況來看，粗放型電鍍作業會對生態環境造成嚴重破壞，不僅無快速處理污水，而且還會消耗金屬、水、能源等，這會造成嚴重資源浪費，與整個社會可持續發展不符，可見，電鍍工業滯后現象有待改變。而零排放技術在電鍍污水處理中應用，是一種科學、生態性技術，對其進行應用，可以使現階段電鍍工業污水處理不合理現象得到改變，逐步實現零污染排放，改善生態環境。
一、電鍍污水的產生
電鍍污水主要是來自工業的生產，在工業生產期間若采取電鍍技術，則會產生大量電鍍污水，在實際生產期間，無論采取前處理，還是采取后處理，在具生產過程中都會產生大量電鍍污水，這會破壞生態環境，降低人們生活質量。電鍍污水主要來漂洗鍍件環節，該環節產生的污水能夠達到電鍍污水重量的80%左右，而且電鍍污水中會含有大量各種不同類型的有害物質，同時，在鍍件表面還會附著大量液體。此外，一些裝飾性或防護性產品在過濾時會產生大量電鍍污水，而且會產生高濃度污染物。同時，電鍍污水產生與工業生產車間管理不到也有著直接關聯，一些工廠電鍍車間在生產作業開展期間會存在污水“跑、冒、滴、漏”等各種不良現象，在出現上述問題之后，相關工作人員并未及時采取合理措施進行處理，而是將電鍍污水與普通污水一同處理，這會導致電鍍污水未得到合理處理就被排放，從而對生態環境造成嚴重破壞。
二、電鍍污水處理對零排放技術的應用
1、膜分離技術的應用
二十世紀末期，反滲透方法就被應用到了電鍍污水處理中，而且相關工作人員也加強了對該項技術應用到探討，其中主要為中間濃縮或脫鹽裝置運用，實現對水和其它物質的回收。在處理電鍍污水期間，反滲透法被合理應用在鍍鋅、鉻、鎳漂洗水與混合重金屬污水處理。反滲透除鹽的應用原理就是對污水進行處理，讓待處理的污水承受超過自然滲透的壓力，進而形成相反滲透力，通過對膜進行應用，將污水中水分子被壓到膜的另一側，形成純凈水，將水中鹽類物質去除。
2、電吸附技術的應用
電吸附技術作為一種先進的污水處理技術其也被廣泛應用在了電鍍污水處理作業中，該項技術在具體應用過程中對處理的電鍍污水的水質要求較低，而且在電鍍污水處理收納柜中，具有除鹽程度適中、產水量高、穩定性好、方便維護、操作簡單等多項優點，是處理電鍍污水，除鹽的一項關鍵手段，在實際處理過程中，不需要添加藥劑，并且在濃縮排放時不會發生二次污染。進入到二十一世紀之后，人們加強了的對電吸附技術的研究，該項技術得到了快速發展，在不斷發展過程中，形成了高質量電吸附模型，這也能夠最大程度激發電吸附模塊潛能。電吸附除鹽技術在具體應用過程中的原理就是利用原水在陰陽電極間流動，在通電之后，水質離子將會分別朝帶相反電荷的電極遷移，同時，吸附在電極表面，帶電離子會在電極表面富集濃縮，這將會導致其他電子物質濃度會持續降低，完成了水去硬化和除鹽目的。再生短接電極，原本被吸附的離子能夠重新從電極表面釋放，最終實現電極再生，完成對電鍍污水的處理。
三、電鍍污水處理中零排放技術處理的實現途徑
在進行電鍍污水處理過程中，要想將零排放技術與污水處理系統適當結合在一起，要將已經達到排放標準的電鍍污水，采取措施再次處理，轉變為電鍍工藝用水。在進行處理電鍍污水過程中，主要是通過預處理系統和反滲透膜電吸附系統。在進行零排放電鍍污水處理系統設計期間，要合理應用過膜分離技術電吸附技術，最終形成一個性能良好，可以滿足要求的零排放污水處理系統，完成對污水的處理，從而實現對生態環境的保護。
1、預處理系統
預處理系統主要有精密過濾器、丙烯過濾機、活性炭過濾器等共同構成。其中精密過濾器在應用過程中起到的主要作用就是對污水中存在各種懸浮物進行攔截，避免對污水后續處理造成不良影響，經過處理后的水質達到冷卻標準之后，再將水體運輸到回收冷藏系統中，能夠進行重復使用，具有良好的經濟效益。通過該過程處理，可以大幅度降低污水總產量，降低電鍍污水中氧化物，使其達到最低水平，一些技術在長期應用過程中，經過人們的不斷研究，技術已經十分成熟，在整個處理過程中，能夠實現污水零排放，最大程度提高相關企業在生產過程中的環保水平，而且能夠降低生產成本，提高經濟效益，可謂一舉多得。
2、處理含鹽污水
目前，許多工業在發展過程中，都采取膜處理及時對含鹽污水進行處理，在具體處理過程中，利用高分子過濾工藝對污水內的鹽類物質水進行分離處理，經過處理之后，能夠完成對電鍍污水中大部分鹽分的分離，完成上述處理后，利用蒸發結晶方式開展進一步處理，在具體處理過程中通過高溫進行蒸發，污水中的許多鹽類物質都能夠達到沸點，從而逐一提取，依據提取鹽類物質性質的不同，進行分類，然后完成相應存儲。在該過程中，能夠實現對電鍍污水中各種材料的高效應用，通過蒸發處理后的水經過冷卻后再次回到冷水系統中，可以作為回收再次應用，處理中能夠使電鍍污水利用率能夠得到進一步提高，最大程度減低各種不同類型有害物質的排放。
處理含鹽污水的蒸發和結晶兩個過程有兩個相互獨立系統完成，現階段，許多企業在處理電鍍污水都采取膜蒸發技術，讓電鍍污水自降流入到蒸發器內，再流入到加熱室內，利用設備細化到不同的換熱管中，設備內要保持真空，在管內能夠形成一層均勻膜，管內液體能夠由上向下自由運動，從而實現對液體的快速蒸發，達到濃縮目的。在進行結晶期間，通過對閃蒸原理進行應用，通過相關處理，完成對各種不同類型鹽的回收，冷凝后的水回流到原始冷凝區，再加入冷水，繼續對其進行應用。在該過程中，需要相關人員注意的是，相關工作人員必須要確保回流水質都達到了標準水平，對現有技術進行應用，水經過處理后，能夠達到再優質再生水標準，最終將經過處理后水被應用在冷卻系統中。
3、處理污泥與結晶鹽
針對電鍍污水中污泥處理，在實際處理期間，污泥類型主要分為三種不同類型：有機污泥（污水經過生化處理后形成的污泥）、化學污泥（污水處理站經過預處理和回水軟化單元處理產生的污泥）和母液與雜鹽（處理工藝末端熱法結晶形成的污泥）。在電鍍污水處理過程中，污水處理系統一方面包含有機物處理型設備，另一方面還包括處理鹽類的其他輔助性設備，例如，離心機設備、污泥干燥劑設備各種不同類型的設備，各項設備的性能都會對污水處理情況造成直接影響，因此，在設備選擇時，相關工作人員必要對設備性能情況進行全面檢查，確保采用設備性能可以達到要求標準，對于性能存在問題的設備，必須要及時更換，避免設備性能存在問題，導致污水處理達不到要求標準。在處理污泥與結晶鹽要在相關現代化污泥處理設備的相互協同下實現，相關工業在生產期間產生的不同類型污水量能夠大幅度減少，最終達到零排放電鍍污水目的。
四、結語
現代工業生產期間，要不斷讀新技術的學習與創新，注重生產作業中采用的設備進行革新。相對許多工業生產中會產生大量有害物質，而通過對零排放技術的應用，能夠使電鍍污水問題得到解決。目前，零排放技術的應用與實現過程中面臨著較大問題，因此，相關工作人員要不斷對技術的研究，加強創新，從而提高相應技術的合理性，促進企業健康發展。
來源：中航長沙設計研究院有限公司
